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由于应用行业不同，不锈钢焊管有时需要就行弯管加工，但是在进行弯管加工时会出现开裂现象，这是怎么回事呢？
我们从以下几方面了解下：
一、原材料问题，在201管材市场上，以前基本上都是精炼炉钢带生产，根据含铜量可分为高铜料，中铜料和低铜料，总体质量还行。现在市场竞争激烈，同行间互相压价，导致利润偏薄，有很多人就根据价格来进货，这样就会引导一些黑心的生产厂家找便宜的刚带来生产钢材，以低价吸引客户。
二、中频炉钢料趁势广泛应用，所谓中频炉料，就是不锈钢废品回收重新炼出来的钢带，有厂家试过，会出现大面积生锈，厂家一般不敢用，现在技术比以前略好，一些厂家就大胆起来用。其成本比精炼炉有500以上优势，由于中频炉钢带的杂质多，含碳量高，不适合管材弯圆加工，品质就没有精炼炉管好，这也就是不锈钢焊管进行弯管加工时容易开裂的原因。
因使用和保存不当，不锈钢焊管也会有腐蚀情况的发生，根据具体情况的不同，腐蚀的原因也有很大差异，那么什么是不锈钢焊管的晶间腐蚀呢？要了解不锈钢焊管的晶间腐蚀，先要知道的就是不锈钢的晶粒间界。
不锈钢的晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的界城，它们是不锈钢中各种溶质元素偏析或是金属化合物沉淀析出的有利区域，因此，在某些腐蚀介质中，晶粒间界是可能蕞先被腐蚀。
大多数的金属和合金在某种特定的腐蚀介质中都可能会出现晶间腐蚀，这种腐蚀不同与其它腐蚀种类，这种不锈钢腐蚀是有选择性的腐蚀破坏，它与一般的选择性腐蚀不同之处是在于这种晶间腐蚀的局部性是显微尺度的，但是在宏观上不一定是局部的。
我们都知道退火能够消除不锈钢焊管的残余应力，消除冷拔304不锈钢焊管残余应力蕞好的办法就是采用退火的工艺。把钢管通过传送带运输到退火炉中，然后进过处理之后，就可以完成退火处理。
退火的目的是什么?
因为304不锈钢焊管在进行冷拔之前，要对钢管进行酸洗、磷化和皂化，之后用冷拔机直接对钢管进行不加热的机械拔长，它会改变原有304不锈钢焊管的一些机械性能。通过退火处理之后，能够还原金属原有的力学性能和机械性能，使得304不锈钢焊管可以正常使用。
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